Werner Wirth Systems GmbH

Direkt zum Inhalt springen

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ РАСПЛАВА | ИЗГОТОВЛЕНИЕ СПЕЦИАЛЬНЫХ МАШИН

Для малых, средних и больших серий у нас разработана обширная номенклатура для технологических установок расплава. В ней вы обязательно найдёте именно то, что нужно для вашей ситуации применения. Модульная конструкция даёт вам возможность точно выбрать компоненты, необходимые для производственного процесса.

Выберите среди нашей номенклатуры подходящую стандартную машину в требуемом варианте для малых, средних или больших серий. Специальные машины для частично или полностью автоматического линейного производства с дополнительными технологическими компонентами, например, автоматическая подача материала, сушка материала или автоматическая установка инструмента, мы разработаем в точном соответствии с техническим заданием.

После покупки машины мы, разумеется, будем всегда готовы вам помочь. Хотите расширить свои мощности? У вас новые требования к материалы? Наши компетентные специалисты из местной службы и центра клиентского обслуживания будут рады приехать и помочь вам.



TM 7500 Автоматическое загрузочное устройство

Система подачи гранулята в плавильные установки

Принадлежности Баковое оборудование
С этим новым поколением систем подачи гранулята с теплотехническим размыканием мы предлагаем великолепное решение, обеспечивающее максимальный комфорт !

Эта система подачи гранулята, разработанная для формования из расплава, предназначена для простой и чистой загрузки плавильных установок. От установок конкурентов она отличается, в частности, принципом теплотехнического размыкания узла подачи. Это преимущество препятствует прилипанию остатков гранулята в отсеке загрузки.

Bild vergrößern

Серия TM 1100

Баковое оборудование Плавильная установка для расплава
Эта серия устройств, сердце стандартных технологических установок Werner Wirth, представляет собой плавильную установку для расплава в баковом исполнении. Он был специально разработан для переработки материалов для литья под низким давлением. Сравнительно недорогое баковое оборудование применяется в линейном, а также автономном режиме работы.

Серия устройств TM 1100 даёт возможность щадящей подготовки материала, что обеспечивает постоянно высокое качество материала. С помощью недельных таймеров можно так настроить фазы подогрева, что простои будут практически исключены. Сенсорная техника горячего старта следит за тем, чтобы производство можно было немедленно продолжить после пауз и технического обслуживания.

Устройства серии TM 1100 предлагаются с двумя разными размерами бака. Бак имеет цилиндрическую форму и оборудован по-разному регулируемыми зонами нагрева. Его конструкция обеспечивает большое удобство технического обслуживания.


Технические характеристики TM 1100
Заливаемый объём ок. 4 л / 10 л
Производительность по расплаву ок. 5,5 кг/ч, в зависимости от материала и температуры заливки
Система подачи - шестерёнчатый насос от 1,7 до 7,0 куб. см за оборот, не более 80 об./мин
Баковая система Конструкция с агрегатами предварительного и основного расплава. Агрегат предварительного расплава (нагревательная манжета) с возможностью выключения. Каскадный нагрев бака, шланг и головка заливки.
Температура переработки плавно регулируется до 240°C, PID-регулировка
Давление материала регулируется плавно от 10 до 50 бар
Рабочее напряжение 400 В / 50-60 Гц
Потребляемая мощность бака ок. 5,1 кВт. Шланг: 220 Вт (длина 1,8 м). Головка 220 – 630 Вт.
Интерфейс последовательный
Подача сжатого воздуха 6,0 бар
Размеры устройства (В/Ш/Г) 460 / 679 / 440 мм
Вес ок. 70 кг

Bild vergrößern

Серия TM 1500

Экструдерное оборудование
Серия TM 1500 - это экструдерное оборудование, специально разработанное для литья под низким давлением. Преимуществом этого оборудования является метод „Melt on demand“, при котором расплавляется только такое количество материала, которое необходимо для следующего впрыска. На практике это означает очень высокую технологическую надёжность.

Устройства серии TM 1500 работают как в автономном режиме, так и в линейном производстве. Лучше всего они приспособлены для выпуска средне- и крупносерийной продукции. С учётом номинальной производительности подачи с точно регулируемыми интервалами впрыска и охлаждения серия TM 1500 позволяет нагревать лишь столько материала заливки, сколько необходимо для производства.

Микропроцессорные устройства управления для всех параметров заливки делают производство очень эффективным. Особенно интересно: Машину TM 4500 или TM 6500 можно оборудовать экструдером TM 1500 и превратить её в одну из самых производительных на сегодняшний день установок формования из расплава.


Технические характеристики TM 1500
Производительность 0-20 кг/ч, в зависимости от материала и температуры заливки
Система подачи экструдерного оборудования с подогреваемым червяком
Индикатор регулировки температуры плавно регулируется до 240°C, PID-регулировка, 5 отдельных контуров регулировки температуры
Засыпаемый объём 17,5 кг (вместимость бака гранулята)
Время заливки от 1 до 3: 0,1 - 600 секунд
Время охлаждения 0,1 - 600 секунд
Панель управления Сенсорный экран
Устройство управления VIPA, совместимо с Siemens S7-300
Давление заливки Давление экструзии 50 бар
Скорость подачи регулируется за счёт ПЛК
Рабочее напряжение 400 В / 50-60 Гц
Потребляемая мощность 6 кВт тепловая мощность, мощность нагрева цилиндров 3 x 1,4 кВт, подогреваемый шланг не более 1,2 кВт, наносящая головка не более 1,2 кВт
Размеры устройства (В/Ш/Г) 1200 / 600 / 1000 мм
Вес ок. 200 кг

Bild vergrößern

Специальные машины по техническому заданию заказчика

Специальные машины по техническому заданию заказчика
Под маркой TM Customized мы предлагаем вам разработку индивидуальных проектов заливочных машин для интегрирования в вашу производственную концепцию. Полностью и частично автоматизированные заливочные станции могут в качестве дополнения оборудоваться роботизированными элементами манипулирования.

Ваше специфическое решение в сфере изготовления специальных машин мы разработаем по вашим требованиям и в соответствии с вашей индивидуальной постановкой задачи. Основой для разработки является составленное вами техническое задание. После поставки вам оборудования мы будем всегда готовы помочь вам в лице компетентных специалистов местной службы технической поддержки.

Sondermaschinenbau

Серия TM 2000

Лабораторная серия и серия образцов
Ручные устройства для нанесения с электронным регулированием серии TM 2000, которую вы может брать напрокат, служат для переработки полиамидов горячего расплава. Серия TM 2000 разработана для использования в мелкосерийном производстве, выполняет любые задачи, предъявляемые ей в ходе лабораторной и опытной эксплуатации, и даёт первые результаты для оценки материала.

Устройства быстро загружаются, обеспечивают высокую производительность по расплаву и простое программно-временное управление. Здесь гарантируется низкая температурная нагрузка на формованные детали.


Технические характеристики серии TM 2000
Рабочая температура 50 – 245°C с плавным регулированием
Индикатор регулировки температуры электронный/цифровой с мембранной клавиатурой
Давление заливки от 1,5 до 5 бар, регулируется сжатым воздухом
Вместимость 200 г
Производительность по расплаву ок. 2,5 кг в час в зависимости от материала
Рабочее напряжение 230 В / 50 Гц
Потребляемая мощность 350 Вт
Рабочее давление воздуха 6 бар
Размеры устройства (В/Ш/Г) Ручной пистолет: 355 / 65 / 320 мм.
Комплектное устройство 660 / 200 / 700 мм
Вес общий ок. 11 кг, ручной пистолет ок. 2 кг

Bild vergrößern

Серия TM 2500

Заливочная станция для малых серий

Простая модульная конструкция позволяет использовать формы самых разных размеров. Крепление размером 160 x 130 мм отлично приспособлено для установки форм высотой до 130 мм. Простая и быстрая замена оснастки верхней и нижней половины формы позволяет быстро переходить от одного производственного проекта к другому на одной технологической установке. Вместе с сравнительно высоким для данной группы усилием смыкания в 1 т вам гарантируется максимальная универсальность в производстве.

Система поставляется в виде настольного устройства, включая систему баков TM 1004, полностью готовой к эксплуатации. В качестве дополнения система предлагается также в виде комплектной технологической системы на машинном столе, включая терморегулирующее устройство.

В частности, для кабельной сборки легко доступный участок формы обеспечивает максимально возможный простор действий. Комплект формы состоит из двух половин. Для облегчения укладки узлов нижнюю часть формы можно извлечь из машины вручную по раздвижному столу. Для извлечения деталей в процессе производства нижняя часть формы движется навстречу оператору за счёт пневматического управления. Использование алюминиевых форм даёт возможность снизить расходы на их изготовление.

С помощью дополнительно запрашиваемого охлаждающего и терморегулирующего устройства оборудованные им формы в зависимости от требований проекта можно охлаждать или темперировать. Постоянная температура формы обеспечивает постоянные условия впрыска. Метод литья под низким давлением подразумевает диапазон давлений от 5 до 50 бар. При этом формованные детали подвергаются низкой температурной нагрузке. Температуру можно плавно регулировать с точность ± 1°C. Модульная конструкция позволяет организовать работу, ориентированную на обслуживание запросов, чтобы быстро удовлетворять самые разнообразные требования рынка, например, разработать индивидуальное исполнение плавильной установки для расплава.

 

Bild vergrößern

Серия TM 3500

Технологическая установка для малых и средних серий
Технологические установки серии TM 3500 предназначены для малых и средних серий формования из расплава. Точно регулируемые интервалы впрыска и охлаждения гарантируют высокую воспроизводимость практически без производственных допусков.

Высокая температурная точность, а также регулируемые функции, такие как понижение температуры, блокировка перегрева и пониженной температуры, обеспечивает эффективное производство. Дополнительными преимуществами является компактная, малогабаритная конструкция и защита оператора благодаря использованию двуручного управления.


Технические характеристики TM 3500
Плавильная установка: TM 1100
Время заливки: от 1 до 3: 0,1 - 600 секунд
Время охлаждения: от 1 до 2: 0,1 - 600 секунд; ручная регулировка 0 - 10°C с помощью терморегулятора
Управление: Siemens OP3
Управление: VIPA
Давление заливки: плавное регулирование до 50 бар
Система подачи стандартная: Шестерёнчатый насос, производительность: от 0,8 до 7 куб. см (7 куб. см стандартная) за оборот, не более 80 1/мин
Скорость подачи: регулируется в баковой системе перед заливкой
Производительность по расплаву: 3,6 кг в час, в зависимости от материала заливки и температуры обработки.
Размеры формы заливки (В/Ш/Г): Стандартный размер: 1* верхняя часть формы В 60 / Ш 130 / Г 130 мм, 2* нижняя часть формы: В 60 / Ш 130 / Г 130 мм 2x
Система смыкания формы: пневматическая, с процессорным управлением
Рабочее напряжение: 230 В / 50-60 Гц; 400 В / 50-60 Гц
Потребляемая мощность Вилка: 1 вилка CEE 400 В 16 A; 1 вилка с заземлением 230 В
Потребляемая мощность Управление: ок. 100 Вт при 230 В; не более 5,9 кВт при 400 В; ок. 800 Вт при 230 В
Рабочее давление воздуха: 6 бар воздух без масла
Усилие смыкания / удержания: ок. 0,9 т при рабочем давлении воздуха 6 бар
Раздвижной стол: вручную
Размеры устройства (В/Ш/Г): 1900 / 1530 / 780 мм
Вес: 280 кг (без формы)
Охлаждение TM 7010: TM 7010-1 Масса 40 кг
Головка заливки: Простая головка 90 70 04

Bild vergrößern

Серия TM 4500

Технологическая установка для средних серий
Заливочные станции серии TM 4500 идеально подходят для малых и средних серий формования из расплава. Автоматический раздвижной стол для приёма двух нижних форм обеспечивает сокращение времени рабочего цикла. Регулируемые процессором интервалы впрыска и охлаждения гарантируют высокую воспроизводимость.

Высокая температурная точность и регулируемые функции, например, понижение температуры, блокировка перегрева и пониженной температуры, позволяют организовать производство максимально эффективно. Модульная конструкция отвечает самым разнообразным требованиям, например, индивидуальное исполнение плавильной установки для расплава. Дополнительными преимуществами является компактная, малогабаритная конструкция и защита оператора благодаря использованию двуручного управления.


Технические характеристики TM 4500

Плавильная установка: TM 1100 либо TM 1500
Время заливки от 1 до 3: 0,1 - 600 секунд
Время охлаждения 1 - 2: 0,1 - 600 секунд
Панель управления Сенсорный экран
Управление: VIPA, совместимо с Siemens S7-300
Давление заливки: плавное регулирование до 50 бар, подключение через ПЛК
Система подачи: стандартный шестерёнчатый насос
Производительность: от 0,8 до 7 куб. см 1/мин (7 куб. см стандартная)
за оборот 80 1/мин
Скорость подачи: регулируется с устройства управления установкой
Производительность по расплаву: 3,6 кг в час, в зависимости от материала заливки и температуры обработки
Размеры формы заливки (В/Ш/Г) 1* Верхняя часть формы В 60 / Ш 130 / Г 130 мм, 2* Нижняя часть формы: В 60 / Ш 130 / Г 130 мм 2x
Система смыкания формы: пневматическая, с процессорным управлением
Рабочее напряжение 230 В / 50-60 Гц; 400 В/16 A/ 50-60 Гц
Потребляемая мощность ок. 100 Вт при 230 В;
не более 5,9 кВт при 400 В; ок. 800 Вт при 230 В
Штекер подключения: 1 вилка CEE 400 В 16 A
1 вилка с заземлением 230 В
Рабочее давление воздуха 6 бар воздух без масла
Расход воздуха Ок. 30 л на заливку
Усилие смыкания / удержания Ок. 1,5 т при рабочем давлении воздуха 6 бар
Раздвижной стол пневматический с магнитным поводком
Размеры устройства (В/Ш/Г) 2100 / 1510 / 780 мм, вкл. стол
Масса 340 кг (без формы)
Охлаждение TM 7010 TM 7010-1 Масса 40 кг, регулируется устройством управления с PT 100
Головка заливки стандартная: Простая головка 90 70 04, либо: двойная головка 90 07 35; 90 22 58

Bild vergrößern

Серия TM 6000

Технологические установки для средних и крупных серий
Серия TM 6000 применяется для средних и крупных серий при формовании из расплава. Хотя она и разработана для автономного режима, её быстро и просто можно встроить в существующие линейные производственные процессы. Точно регулируемые интервалы впрыска и охлаждения гарантируют высокую воспроизводимость.

Высокая температурная точность, а также регулируемые функции, такие как понижение температуры, блокировка перегрева и пониженной температуры, позволяют эффективно организовать производство. Характерными чертами серии TM 6000 являются высокое число рабочих циклов, низкие расходы на оснастку и низкая температурная нагрузка на формованные детали.

Технические характеристики TM 6000

Плавильная установка: TM 1000
Индикатор регулировки температуры: плавно регулируется до 245°C, PID-регулировка / мембранная клавиатура / ЖК дисплей, 5 отдельных контуров регулировки температуры
Время заливки 1 до 3: 0,1 - 600 секунд
Время охлаждения: 0,1 - 600 секунд
Управление: Siemens OP3
Управление: S7-200
Давление заливки: плавное регулирование до 50 бар Плавильная установка с пневматическим регулированием
подключение через ПЛК
Система подачи: Шестерёнчатый насос
Производительность: 0,8 до 7 куб. см / оборот
Скорость подачи: изменение настроек через ПЛК (даже во время заливки)
Вместимость: 6 кг
Производительность по расплаву: 7 кг в час
(в зависимости от материала заливки и температуры обработки)
Размер формы заливки: (В/Ш/Г)
2* Верхняя часть формы: 40 / 250 / 210 мм, 2*
Нижняя часть: 40 / 250 / 210 мм
Система смыкания формы: пневматическая, с процессорным управлением
Раскрытие формы: электропневматическое
Рабочее напряжение: 230В / 50Гц / 400В / 50Гц
Потребляемая мощность: ок. 100Вт, 230В, макс. 6,8кВт, 400В
Рабочее давление воздуха: 6 бар
Расход воздуха: 2,15 л на заливку
Сила смыкания: ок. 1000 кПа (при рабочем давлении воздуха 6 бар)
Размеры устройства: (В/Ш/Г) 1570 / 1750 / 1220 мм
Вес: Вся установка: ок. 310 кг, вкл. стол, TM 1000 и
TM 7010, охлаждение TM 7010: TM 7010 Масса 40 кг
TM6000

TM6000

Серия TM 6500

Технологические установки для средних и крупных серий
Серия TM 6500 используется для средних и крупных промышленных серий. Характерной чертой данной установки является очень высокое усилие смыкания формы. Хотя серия и разработана для автономного режима, её быстро и просто можно встроить в существующие линейные производственные процессы. Устройства серии TM 6500 обеспечивают высокую воспроизводимость, большое число рабочих циклов и эффективное производство при низкой температурной нагрузке на формованные детали с поддержанием постоянного качества материала. Автоматика подогрева, использующая недельные таймеры, позволяет исключить простои в начале смены.


Важнейшими преимуществами устройств серии TM 6500 являются интерфейс Ethernet для подключения установки к интернету, возможность регистрации рабочих параметров, а также система обработки технологических данных и двуручное управление.


Технические характеристики TM 6500
Плавильная установка TM 1100 или TM1500
Время заливки от 1 до 3: 0,1 - 600 секунд
Время охлаждения 1 - 2: 0,1 - 600 секунд
Панель управления Сенсорный экран
Устройство управления S7-300
Плавное регулирование давления заливки до 50 бар Плавильная установка регулируется пневматически, подключение через ПЛК
Система подачи: стандартный шестерёнчатый насос
Производительность от 0,8 до 7 куб. см 1/мин (7 куб. см стандартная) за оборот 80 1/мин
Скорость подачи с изменением настроек через ПЛК - даже во время заливки
Размеры формы заливки (В/Ш/Г) 2* Верхняя часть формы В 60 / Ш 330 / Г 210 мм, стандартный размер 2* Нижняя часть формы: В 60 / Ш 330 / Г 210 мм
Система смыкания формы: пневматическая, с процессорным управлением
Рабочее напряжение 400 В / 50 Гц
Потребляемая мощность в зависимости от конфигурации устройства
Штекер подключения - вилка CEE 400В 32A
Рабочее давление воздуха 6 bar
Расход воздуха ок. 70 л на заливку
Усилие смыкания ок. 2,4 т при рабочем давлении воздуха 6 бар
Размеры устройства (В/Ш/Г) 1780 / 2040 / 1220 мм
Масса всей установки: ок. 310 кг, вкл. стол, TM 1000 и TM 7010.
Охлаждение TM 7010 TM 7010 (масса 40 кг)
Охлаждение TM 7010-1 TM 7010-1 Масса 40 кг, регулируется устройством управления с PT 100
Головка заливки стандартная: Простая головка 90 07 04, либо двойная головка 90 07 35; 90 22 58

Bild vergrößern

Категория оборудования

Баковое оборудование

Серия TM 1100

Баковое оборудование Плавильная установка для расплава
>>Дополнительная информаци

TM 7500 Автоматическое загрузочное устройство

Система подачи гранулята в плавильные установки
>>Дополнительная информаци

Экструдерное оборудование

Серия TM 1500

Niederdruckspritzguss
Melt on demand
>>Дополнительная информаци

Лабораторная серия и серия образцов

Серия TM 2000

Лабораторная серия и серия образцов
>>Дополнительная информаци

Заливочная станция для малых серий

Серия TM 2500

Заливочная станция для малых серий
>>Дополнительная информаци

средних и крупных серий

Серия TM 3500

Технологическая установка для малых и средних серий
>>Дополнительная информаци

Серия TM 4500

Технологическая установка для средних серий
>>Дополнительная информаци

средних и крупных серий

Серия TM 6000

Технологические установки для средних и крупных серий
>>Дополнительная информаци

Серия TM 6500

Технологические установки для средних и крупных серий
>>Дополнительная информаци

TM Customized

Специальные машины по техническому заданию заказчика

Изготовление специальных машин
>>Дополнительная информаци

© Werner Wirth GmbH | Hellgrundweg 111 | 22525 Hamburg | Germany
Тел +49 (0)40 878 86 89-0 | Факс +49 (0)40 878 86 89-26 |